Réservoir d'Air en Aluminium
Fabrication sur Plan & en Série

Volume utile, diamètre du cylindre, longueur totale, forme des fonds bombés et limites d'espace de l'équipement.

Pression de service, exigences de conception ou d'essai, température de service et conditions de cycle de pression.

Nombre de raccords, spécifications, direction, position, méthode d'étanchéité et raccord de drainage.

Horizontal ou vertical, supports, colliers, socle et référence d'assemblage de la machine.

Nuance et état du matériau, épaisseur de paroi, surfaces intérieure et extérieure, et exigences de marquage.

Dimensions, aspect, étanchéité, pression, articles convenus par accord et documents de lot.

Vérification de la nuance, de l'état, de l'épaisseur, de la surface et des documents de lot du matériau, découpe selon les dimensions du processus.

Réalisation du roulage du cylindre, du formage des fonds, du perçage et du positionnement de l'assemblage des raccords.

Exécution du soudage longitudinal, circonférentiel, des raccords et des composants de montage selon les exigences du processus.

Réalisation des inspections dimensionnelles, d'aspect, d'étanchéité et des articles convenus, achèvement du marquage, de l'emballage et de la libération.

Confirmation de la version du plan, des dimensions clés, des exigences de pression, des raccords, des références de montage, des articles de test et des méthodes de réception.

Vérification de la nuance, de l'état, de l'épaisseur, de la forme, de la surface, des documents de matière et de l'identification des lots, traitement des exigences de re-test selon l'accord.

Inspection de la découpe, du formage, du positionnement des raccords, de la référence d'assemblage, de l'aspect des cordons de soudure et des dimensions clés.

Exécution de l'étanchéité, de la pression ou d'autres vérifications convenues selon les exigences techniques confirmées, enregistrement des conditions et des résultats.

Identification, islation, évaluation et traitement des anomalies ; analyse des causes et mise en œuvre d'actions correctives si nécessaire.

Association du produit, du lot et des enregistrements d'inspection selon les exigences du projet, confirmation de l'emballage, de la protection et des documents d'accompagnement avant la libération.

Confirmation des besoins et des plans

Confirmation de l'application, des paramètres, des raccords, du montage et des exigences de réception.

Évaluation technique et de processus

Confirmation du matériau, de la structure, de la gamme de fabrication et du plan d'inspection.

Prototype et validation

Fabrication du prototype, vérification de l'assemblage et réalisation de la validation convenue.

Fabrication en série

Organisation des matériaux, de l'outillage, de la fabrication et de l'inspection selon les exigences approuvées.

Inspection du produit fini et libération

Exécution de l'inspection du produit fini, des tests de projet, du tri des enregistrements et de la confirmation de libération.

Emballage et livraison en série

Mise en œuvre de la protection et de la livraison par lot en fonction du produit, de la quantité et du mode de transport.

Axé principalement sur la fabrication sur plan et l'accompagnement de projets ; si une solution existante est similaire, elle doit également être reconfirmée selon les exigences de raccordement, de pression, de montage et de réception.

Oui. Généralement, nous réalisons d'abord l'évaluation des plans et des processus, puis nous organisons les prototypes, la validation, la confirmation et l'introduction en série.

Nous pouvons fournir des enregistrements de matériaux, de dimensions, d'étanchéité ou d'autres articles convenus selon l'accord technique ; le contenu et le format des documents doivent être confirmés avant le devis ou la commande.

Il dépend de la maturité des plans, des matériaux, de l'outillage, de la validation des prototypes, de la quantité de commande et des exigences de test, confirmé après l'évaluation du projet.